플라스틱 병 블로우 성형 몰드 형상 및 가공 공정 토크
Apr 30, 2019
첫째, 플라스틱 병 중공 성형 몰드 모양 전체 기계의 CAD 모델링은 처리해야 할 전체 기계를 다루기 위해 처리 조건을 위해 사용하는 것이고 전체 기계 블랭크와 전체 기계 엔티티 두 엔티티를 생성해야합니다. 솔리드 형상을위한 Catia의 MechanicDesign PartDesign 모듈을 입력하십시오.
72x70x200 긴 정사각형 블랭크를 작성한 후 플라스틱 병 반대 역 확산 개요 s 60x120-24x10을 잘라낸 역 전송 절단 기능을 채택하여 전체 시스템 공백 72x70x200 작성을 상속받습니다.
전체 기계 모델링을 실현 한 후 공백이 전체 기계, 공란 및 동일한 좌표계에 삽입 된 전체 기계인지 여부를 확인하면 클래딩 블랭크가 완전히 일치 할 수 있습니다.
2, 플라스틱 병 블로우 성형 금형 가공 공정 계획
프로세스의 흐름과 나이프의 상황
기계는 복잡한면을 가진 공작물이며 원통형 원뿔과 인접한 거꾸로 된 둥근면에는 많은 양의 절삭이 있으므로 가공 프로세스는 세 가지 프로세스로 나뉩니다. (1) 거친 밀링, 중요한 목적은 다량의 재료이므로 절삭 공정에서의 절삭력은 그림 3 (a)와 같이 층을 이루는 내부 나선형 (내부 스파이럴) 밀링의 다운 밀링을 채택해야하므로 더 큰 절삭 이송을 사용해야합니다.
Adoptinable 나선형 패스, 절단에서 공기에서 면제 될 수 있도록, 모든 최단 여행, 가공 도움 시간을 줄이기 위해 또한 밀링 가공을 감쌀 수 있습니다 항상 가공을 절단 밀링하는 방법입니다. (2) 세미 - 밀링, 중요한 목적은 마무리 준비를위한 보스의 거친 밀링을 제거하는 것입니다;
Go-to (Zig-Zag) 밀링에 대한 통과 계획의 끝에서, 진행 라벨의 목적은 그림 3 (b)에 표시된 것처럼 플라스틱 병 축 마킹 목적을 따르는 것입니다. 가공의 공간이 포장 밀링 일 수있는 동안 절단은 공간이없고, 가공 도움 시간을 줄입니다. (3) 미세 밀링, 중요한 목적은 필요한 얼굴, 요청 된 크기, 모양, 상태 정확도 및 프로파일 품질에 도달하기위한 가방을 자르는 것입니다. 쑤 같은 패스 및 세미 미세 밀링 도어 완전히 수직 의이 과정은 프로파일 범프 결과의 최고의 제거에 도달 할 수 있습니다. 채택 된 경로 계획은 반경 방향을 따라 지그재그 밀링입니다.
